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  考核评价 -> 汽车轻量化趋势势不可挡 PVC汽车内饰应用前景广阔 打印此页】 【返回
发布日期:[2013/11/14]    共阅[232]次
    PVC生产厂家迎来汽车应用的大发展,在美国的一间屋子里,设计团队正在对克莱斯勒集团的汽车进行全面内饰改良,而这次改良中,最让人眼前一亮的,是PVC的应用。作为克莱斯勒公司前所有者戴姆勒集团的设计师和高管Busse说:“原本只是一块平淡的黑色PVC;现在则变成了一款艺术品。”  在汽车轻量化的趋势下,PVC生产厂家的产品在汽车内饰中的应用越来越广泛,汽车的内饰的各角落都开始有了PVC的应用。仪表板面板一般采用改性聚丙烯(半硬质注塑成型)、PVC(吸塑半硬质或搪塑软质)、聚氨酯(搪塑或喷涂)等,高档车也有采用真皮等材料的;门内饰板以改性聚丙烯居多,也有用PVC/ABS片材吸塑、搪塑、人造革或天然皮革缝纫后内部低压发泡的;顶棚材料一般为聚烯烃或PVC/ABS片材吸塑植绒;安全气囊盖材料一般为聚酯弹性体,也有用聚烯烃类热塑性弹性体的;旋钮、按钮等多数采用改性聚丙烯、PC、PC/ABS、尼龙等材料注塑,有些有二次注塑软质材料包覆;座椅表皮有织物、真皮、人造革等。  汽车内饰在汽车总重量中约占到130-150公斤。而目前亚洲的汽车内饰重量比欧美产的汽车要轻大约20公斤。PVC约占汽车总质量的10%,占内饰质量的75%,因此在减轻内饰重量上有“很大的潜力可挖”。通过结合薄壁储藏、树脂添加剂和复合材料,可将各种零部件的重量减轻5%-50%。将PVC与互补型材料结合起来,既能大大减轻车重,又能使功能性得到提升。  消费者可能因为外观设计而选择一辆汽车,但与他们时时相伴的则是汽车内饰。PVC生产厂家产品在汽车内饰上的应用,必将提升消费者的体验满意度,推动汽车业的革新。
 
 
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